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如何解決高壓均質(zhì)機的壓力問題?
更新時間:2020-10-19   點擊次數(shù):2524次
  高壓均質(zhì)機主要由高壓均質(zhì)腔和增壓機構(gòu)構(gòu)成。高壓均質(zhì)腔的內(nèi)部具有特別設(shè)計的幾何形狀,在增壓機構(gòu)的作用下,高壓溶液快速的通過均質(zhì)腔,物料會同時受到高速剪切、高頻震蕩、空穴現(xiàn)象和對流撞擊等機械力作用和相應(yīng)的熱效應(yīng),由此引發(fā)的機械力及化學效應(yīng)可誘導物料大分子的物理、化學及結(jié)構(gòu)性質(zhì)發(fā)生變化,達到均質(zhì)的效果。
 
  高壓均質(zhì)機是由一個高壓柱塞泵及特殊結(jié)構(gòu)的均質(zhì)閥組成,需處理的物料在柱塞所造成的高壓條件下進入可調(diào)節(jié)壓力大小的閥組中,失壓后的物料從可調(diào)節(jié)限流縫隙中以較高的流速(1000米/秒,較高可達1500米/秒)噴出,撞在閥組件之一的沖擊環(huán)上。
 
  高壓均質(zhì)機在使用過程中會出現(xiàn)壓力表無壓力指示或壓力指標很低,同時伴有出料小的問題,分析此種問題,主要的故障原因大致有如下幾點:
 
  1、泵體內(nèi)有空氣或進料管道密閉不嚴;
 
  2、過濾嚴重堵塞;
 
  3、一二級均質(zhì)閥有泄漏現(xiàn)象或加壓調(diào)節(jié)手把失靈;
 
  4、耐震壓力表損壞或壓力表座密閉不嚴;
 
  5、吸料、壓料閥門嚴重損壞或O型密閉圈損壞。
 
  針對高壓均質(zhì)機故障原因,可通過如下辦法進行故障排除:
 
  1、排除泵體內(nèi)空氣 ,檢查管道各接頭的密閉性并排除漏氣故障;
 
  2、清洗過濾器;
 
  3、替換已損壞的均質(zhì)閥桿、閥座或替換加壓調(diào)節(jié)手把裝置內(nèi)的蝶型彈片,恢復加壓手把的功能;
 
  4、替換壓力表及排除壓力表座密閉不嚴的故障;
 
  5、替換吸料、壓料閥門或O型密閉圈。
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